レーザー洗浄の原理と応用 - レーザークリーナーのケスロンリーダー

レーザー洗浄は非研磨の洗浄特性を持っています, 非接触, 熱影響が少なく、さまざまな材質の対象物に適しています, 最も信頼性が高く効果的なソリューションであると考えられています.

従来の産業機器の洗浄にはさまざまな洗浄方法があります, そのほとんどは、化学薬品や機械的方法で洗浄されています. 今日, 我が国の環境保護法規制が強化され、環境保護と安全に対する人々の意識が高まっているとき, 工業用洗浄に使用できる化学薬品の種類はますます少なくなる. よりきれいで損傷のない洗浄方法を見つけるにはどうすればよいかは、私たちが考慮しなければならない問題です。. レーザー洗浄は研磨しないという特徴があります, 非接触, 熱影響が少なく、さまざまな材質の対象物に適しています, 最も信頼性が高く効果的なソリューションであると考えられています.

ワーク表面の異物のうち, 表面アタッチメントとワークピースの表面との間の結合は、主に次の力によるものです。: 共有結合, 二重双極子, 毛細管現象, 水素結合, 吸着力と静電力. その中で, 毛管力, 吸着力と静電気力が最も破壊しにくい. レーザー洗浄技術はこれらの力を克服するものです.

これらの吸着力は重力よりもはるかに大きいです (数桁の大きさ), および粒子直径 d に関係します。. 吸着力は、粒子半径が減少するにつれてゆっくりとした直線的な減衰傾向を示します。, 一方、粒子の質量 m は直径の 3 乗に比例します。. , ニュートンの法則によると, F=マ, 粒径が小さくなると, 吸着力による加速度が急激に増大. したがって, 粒子サイズが小さいほど, 取り除くのに必要な加速度が大きくなるほど. これが、従来の洗浄技術では、直径の小さい対象物の表面付着物を除去することが困難である理由です。.

物体表面の付着物の複雑な構成と構造のため, レーザーが作用するメカニズムも異なります. これを説明するために最も一般的に使用される理論モデルは次のとおりです。:

1. ホスゲン化/光分解

レーザーによって生成されたレーザーは、光学系によって集光され、高度なエネルギー集中を実現できます。. 集束されたレーザービームは、焦点の近くで数千度、さらには数万度を生成できます, 物体表面の付着物を瞬時に気化または分解します。.

2. ライトストリッピング

対象物表面の付着物がレーザーの作用により加熱・膨張. 被着体表面の付着物の膨張力が被着体との吸着力より大きい場合, オブジェクトの表面上の付着物はオブジェクトの表面から分離されます。.

3. 軽い振動

より高い周波数と出力のパルスレーザーを使用して物体の表面に衝撃を与え、物体の表面に超音波を発生させます。. 超音波は下層の硬い表面に衝撃を与えて戻ってきます。, 入射音波を妨害します, それによって高エネルギーの共鳴波を発生させます, 汚れを破裂させる, 打ち砕く, そしてスマッシュ. この洗浄方法は、マトリックス材料の表面から分離する場合に使用できます。, 対象物と表面付着物との間のレーザー光線の吸収係数があまり変わらない場合, または表面の付着物は、加熱後に有毒物質を生成します.

レーザー洗浄と従来の洗浄方法の比較

従来の共同産業清掃の欠点

機械摩擦洗浄

◆ 1 ◆

高清浄度, しかし、基板を損傷しやすい

化学腐食洗浄

◆ 2 ◆

ストレスがない, しかし深刻な汚染.

液体および固体ジェット洗浄

◆ 3 ◆

ストレスフリーな柔軟性が高い, しかしコストが高い, 廃液処理が煩雑になる.

高周波超音波洗浄

◆ 4 ◆

洗浄効果は良好, ただし、クリーニングサイズは限られています, 洗浄されたワークピースは乾燥する必要があります

レーザー洗浄のメリット比較

環境上の利点

幸福? レーザー洗浄は、 “緑” 洗浄方法. 化学薬品や洗浄液を使用する必要はありません. 洗浄された廃棄物は基本的に固体の粉末です, サイズが小さい, 収納が簡単, リサイクル可能, 光化学反応なし, そして無公害 . 化学洗浄による環境汚染問題を簡単に解決できます. 多くの場合、排気ファン 1 台で、清掃によって発生する廃棄物の問題を解決できます。.

効果の利点

従来の洗浄方法は接触洗浄が多い, 洗浄対象物の表面に機械的な力がかかるもの, 物体の表面を傷つける、または洗浄媒体が被洗浄物の表面に付着する, そして削除できません, 二次汚染につながる. レーザークリーニングは非研磨性で非研磨性です. コンタクト, 熱影響なし基板に損傷を与えません, これらの問題を簡単に解決できるように.

コントロールアドバンテージ

レーザーは光ファイバーを介して伝送できます, ロボットやロボットと連携して遠隔操作を簡単に実現, 従来の方法では簡単に届かない部分をきれいにすることができます. これにより、危険な場所で使用する場合に人員の安全を確保できます.

便利な利点

レーザー洗浄は、さまざまな材料の表面にあるさまざまな種類の汚染物質を除去し、従来の洗浄では達成できない清浄度を実現できます. また、材料の表面を傷つけることなく、材料の表面の汚染物質を選択的に洗浄できます。.

コストメリット

レーザー洗浄が速い, 効率的, 時間の節約; レーザー洗浄装置の購入は初期投資が高いが、, 長期間安定して使用できる洗浄システム, 低運用コストで, そして更に重要なことに, 簡単に自動化できます. コスト計算: 単体の洗浄効率は 8 平方メートルと時間あたりの運用コストは約です 5 キロワット時電力. あれは, クリーニング費用は 40 セント/平方メートル. 初期費用に加えて, 後期は 40 セント/平方メートル.

技術的な利点と用途

技術的な利点:

● 表面の塗装をすばやくスムーズにクリーニングまたは除去;

●正確な洗浄と塗装除去効果;

●下地を傷めない;

●低コスト;

● 投資収益率が高い;

●サンドブラストや化学薬品は不要;

●設備利用時間の設定不要;

●無騒音;

●メンテナンスがほとんど不要.

レーザー洗浄用途